影響磁粉探傷機磁路的因素有哪些？

一，磁阻對微路的影晌

在施工過程中，微流量與施工潛力成正比，即設備確定后，1n為一定值。這樣就確定了外部條件，而影響施工過程中磁通量的國家電纜是磁阻電纜。磁路中的電阻與磁路的長度截面和磁導率有關，也就是說，磁路中的電阻與磁路的長度截面和磁導率有關。粉末探傷工作正常，對工件的磁感應強度有一定要求。在確定磁勢后，磁路長度、磁路截面尺寸和磁路中介質的漏磁率水平對磁路中磁通量的大小有重要影響。

1.磁路長度對磁通量的影響

在工件磁化的磁路中，磁路主要由兩部分組成，即固定部分和工作部分。囿定部分是設備設計時就確定了的，一般不變化或在一定范圍內變化。而工作部分則由被檢測工件的長度所確定。當磁勢確定后，磁路的長度越長，其磁阻就秘大，磁路中的磁通量將減小，而磁感應強度(磁通密度)也降低。因此，在一些具體的探傷設各中，對工件的長度有一定的限制，主嬰原因是保證工件上有足夠的磁通量。對一些較長的工件磁化時，為了保證檢測效果，除了增大磁勢以外，還采用分段磁化的方法，以避免磁阻過大而引起磁通量密度的降低，

2.不等截面磁路的影響

由于磁通量的連續(xù)性，磁通線會因磁路橫截面的不同而改變。當截面突變時，磁極會形成漏磁場。一般情況下，磁粉探傷儀固定磁路的不等截面分為以下幾種。這種情況比較少，在設計中一般考慮斷面變化的影響，但有時為了便于操作，在接縫處也會出現斷面變化。工件有許多不同的截面，截面的變化也是不同的。在確定探傷工藝時，應考慮到這種情況。工件與固定磁路的接觸面上有許多不等截面。一般的小工件在大探傷機上磁化，或大工件在小阻磁圈上磁化等。在兩種情況下，在相同的磁通量下，微力線都來自一個大截面。當通過一個小截面時，磁力線會很密集，也就是說，小截面上的磁感應強度會加強；而當從小截面到大截面時，磁力線會被抽走，也就是說，磁通密度會減弱。然而，由于磁力線運動時的各種因素，密度和疏散量并不是按橫截面積均勻分布的。為了減少漏磁場的損失，保證工件上的磁通量分布，在磁粉檢測時，工件的橫截面不允許大于固定磁路的橫截面。對不同截面的工件磁化時，要考慮大小截面的檢測靈敏度是否相同。

3.磁路介質磁導率的影響

磁粉探傷機磁路中介質的磁導率對磁路有很大的影響，特別是氣隙中空氣的低磁導率使磁阻顯著增大。因此，減小氣隙對磁路的影響是非常重要的。除氣隙的影響外，磁路中磁軛材料（固定部分）與工件材料的磁導率差也會嚴重影響檢測效果。如果磁軛材料的磁導率過低，磁阻增大，磁勢引起的磁壓降大多會落到磁軛上，導致整個磁路的磁通量減小，不利于工件的磁化。為了改變這種情況，除極間氣隙厚度最小外，還應增加磁軛介質的滲透性。因此，在一般的探傷設備中，電磁軛的磁芯通常由軟鋼或電工鋼制成，既能降低剩磁和矯頑力，又能減少不必要的磁壓降損失，使工件獲得最大的磁通量磁化。