磁粉探傷機的檢驗方法具體如下：

1. 首先檢查磁粉探傷機對工件的磁化效果，并用靈敏度試件進行檢驗。磁粉探傷靈敏度標準試件是具有一定人工缺陷深度的試件，能用磁粉直觀顯示。檢驗時，試件的手工開槽側(cè)緊貼被檢工件表面，并用膠帶紙粘貼牢固。工件磁化時，應(yīng)在試件上噴涂磁粉或磁懸液，并在坡口處觀察一段時間的磁粉痕跡，以判斷磁粉探傷機的磁化效果。

2.額定周向磁化電流和額定縱向磁化安培匝數(shù)的檢驗，采用本標準規(guī)定規(guī)格和材質(zhì)的L紫銅試件，并將磁化電流由低調(diào)整到高。磁粉探傷儀的周向磁化電流和縱向磁化安培數(shù)指標值應(yīng)符合JB/T8290-1998標準第52條表1不同規(guī)范的不同要求。周向磁化電流和縱向磁化電流匝數(shù)相對誤差的測量：在磁粉探傷儀上，分別連接相應(yīng)量程的標準電流表和標準電壓表，使用規(guī)定規(guī)格和材質(zhì)的R﹣u銅試件，以及相應(yīng)規(guī)格的電流互感器或分流器。調(diào)整電流調(diào)節(jié)裝置，在磁粉探傷機周向磁化電流表和縱向磁化電流匝數(shù)表滿量程的30%、60%和100%重復(fù)測量三次，記錄標準電流表的示值，得到測量值磁粉探傷儀電流表讀數(shù)對應(yīng)值I，按下列公式計算：

3.剩磁感應(yīng)強度檢查：磁化后，應(yīng)檢查磁粉探傷機的退磁效果。工件檢驗完畢后，按要求退磁并清除磁粉。進行退磁是因為如果試件中有剩磁，它會吸引鐵屑，這可能成為操作磨損和使用失敗的原因。因此，磁粉探傷機應(yīng)進行退磁檢查，使其滿足本標準規(guī)定的剩磁感應(yīng)強度不大于0.2Mt的要求。

4.電氣絕緣性能檢查：包括整機絕緣電阻及各回路絕緣強度的檢查。我們使用hy2675型絕緣電阻測試儀來檢查絕緣電阻。根據(jù)標準要求選擇檢測儀的測量范圍后，打開電源開關(guān)。此時儀器處于工作狀態(tài)，儀表顯示“否”。我是。高壓輸出測試端與被測對象相連，此時測試儀應(yīng)顯示一定值。測試絕緣電阻時，必須由低電阻改為高電阻，以保證測量的準確性。用Hy267型耐壓試驗機檢查絕緣強度。根據(jù)被測對象的測試電壓、泄漏電流和測試時間，將測試儀調(diào)整到相應(yīng)的范圍。打開電源并啟動檢測儀。順時針慢慢轉(zhuǎn)動“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕。當電壓表的示值達到設(shè)定電壓值時，如果在設(shè)定時間內(nèi)沒有過漏，則表示測量的絕緣強度符合要求。當被測產(chǎn)品絕緣強度不夠，泄漏電流大于設(shè)定值時，自動切斷輸出電壓，并發(fā)出“過漏”報警，蜂鳴器鳴響，“過漏”指示燈亮。若持續(xù)時間為1分鐘，無閃絡(luò)和擊穿，則應(yīng)滿足本標準規(guī)定的要求。

5.允許溫度上升的檢查：在等效電流連續(xù)工作4h后，使用半導(dǎo)體溫度計測量電氣元件各部分的最大允許溫度和允許的溫升，以滿足標準的要求。另外，在磁粉探傷機中還有一些項目需要檢驗。其他項目檢查時，可同時進行。