江蘇省射陽(yáng)縣騰達(dá)探傷機(jī)廠(chǎng)
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磁粉探傷機(jī)探傷方法的選擇
1.濕法
磁懸液皮采用軟管澆淋或浸漬法施加于試件,使整個(gè)被檢表面被完全覆蓋,采用連續(xù)法時(shí),磁化電流應(yīng)在施加磁懸液之前或從磁懸液中取出之前接通(如采檢測(cè)采用浸漬法),并保持1/5-1/2秒,直至試件被磁懸液液覆蓋、磁懸液覆蓋膜足以產(chǎn)生良好的磁痕。采用剩磁法時(shí),試件應(yīng)通過(guò)施加電流至少1/5秒的方法來(lái)磁化。此后,切斷進(jìn)化電流,采用軟管澆淋或浸漬法施加磁懸液。對(duì)于浸漬法,試件應(yīng)仔細(xì)地從磁懸液中取出,以免沖掉磁痕。對(duì)于剩磁光磁粉檢驗(yàn)法,如覺(jué)得有必要保證缺陷的磁痕有效,則試件可放在用于制備磁懸液中仔細(xì)清洗。
2.干法
磁粉應(yīng)苴接噴、撒在被檢區(qū)域,并除去過(guò)量的磁粉。輕輕地振動(dòng)試件,使其獲得較為均勻的磁粉分布。應(yīng)注意避免使用過(guò)量的磁粉,不然會(huì)影響缺陷的有效顯示。對(duì)于連續(xù)法,磁化電流應(yīng)恰好在施加磁粉前接通,并應(yīng)在其后的吹風(fēng)、輕敲或振動(dòng)中,保持按通。對(duì)于剩磁法,試件應(yīng)先磁化,在切斷磁化電流之后,再按上述方法施加磁粉。
3.檢測(cè)近表面缺陷
檢測(cè)近表面缺陷(如軋鋼制品和鍛件中的非金域夾雜〉時(shí),應(yīng)采用濕粉連續(xù)法,因?yàn)榉墙饘賷A雜物引起的漏磁通值最小;檢測(cè)大型鑄件或焊接件中近表面缺陷時(shí),可采用干粉連續(xù)法.
4.周向磁化
(1)在檢測(cè)任何一種圓筒形試件的內(nèi)表面缺陷時(shí),都應(yīng)采用中心導(dǎo)體法;必要時(shí),其他形狀試件的周向磁化也應(yīng)采用中心導(dǎo)體法,中心導(dǎo)體的尺寸盡可能接近試件孔徑。試件與中心導(dǎo)體之間應(yīng)有間隙,避免彼此直接接觸。因此,在工作區(qū)得到保證的前提下,應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢蒙鲜褂煤线m的夾持裝罝.
(2)當(dāng)必須使電流直接通過(guò)試件時(shí),應(yīng)注意防止在電接觸面處燒傷,所有接觸面都應(yīng)是清潔的。試件應(yīng)夾持在接觸板之間,并施加適當(dāng)?shù)膲毫σ源_保良好的電接觸。如有可能,應(yīng)將大型和重型試件安裝在適當(dāng)?shù)膴A具上以確保適當(dāng)?shù)亩ㄎ?。在必須使電流通過(guò)大型圓簡(jiǎn)形試件時(shí),應(yīng)使用接觸球。防護(hù)層可能彩響電流通過(guò)時(shí),應(yīng)清除接觸處的防護(hù)層。檢驗(yàn)后,只要可行,應(yīng)將防護(hù)層重新修復(fù)。
(3)除非另有規(guī)定,撓制電纜不可用于周向磁化,因?yàn)檫@種電纜定位困難。
5.縱向磁化
用螺線(xiàn)圈磁化試件時(shí),為了得到充分磁化,試件應(yīng)放在螺線(xiàn)圈內(nèi)的適當(dāng)位貨上。螺線(xiàn)圈的尺寸應(yīng)足以容納試件。
上一條: 黑光燈的作用
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